Ưu đãi trong tuần: Nhập mã UD50 giảm 50k cho đơn từ 300k!
Trang chủ
Menu

Root Cause Analysis and the 8D Corrective Action Process

Phân Tích Nguyên Nhân Gốc Rễ và Quy Trình Hành Động Khắc Phục 8D

Phân Tích Nguyên Nhân Gốc Rễ và Quy Trình Hành Động Khắc Phục 8D

Phương Pháp Toàn Diện Giải Quyết Vấn Đề: Phân Tích, Ngăn Chặn và Hành Động Khắc Phục Vĩnh Viễn

4.6
(6,719 đánh giá)
22,450 học viên
Phụ đề Việt chất lượng cao Phụ đề tiếng Anh Bán chạy Đánh giá cao
50.000đ 1.709.000đ -97%
✓ Xem giỏ hàng và thanh toán
Bao gồm phụ đề tiếng Việt, tiếng Anh
10.0 giờ video
86 bài giảng
16 bài quiz
Truy cập vĩnh viễn
Học trên mọi thiết bị
Cập nhật: 29/05/2026

Bạn sẽ học được gì

Phân Tích Nguyên Nhân Gốc Rễ
Quy Trình Hành Động Khắc Phục 8D
Các công cụ định lượng như Phân Tích Năng Lực, Biểu Đồ Kiểm Soát, MSA, Phân Tích Hồi Quy và hơn thế nữa
Các công cụ định tính như 5 Tại Sao, Biểu Đồ Tập Trung, Biểu Đồ Nguyên Nhân - Kết Quả và hơn thế nữa
Các chiến lược hành động khắc phục bao gồm andon, dịch chuyển giá trị trung bình, tương quan biến số quy trình và sản phẩm, poke yoke và nhiều hơn nữa
Biểu đồ kiểm soát và cách diễn giải
Xây dựng nhóm đa chức năng
Bảy công cụ cơ bản của kiểm soát chất lượng

Yêu cầu

Kiến thức chung về chất lượng và sản xuất sẽ rất hữu ích
Kiến thức chung về Microsoft Excel

Đối tượng phù hợp

Kỹ sư Chất lượng, Kỹ sư Sản xuất, Kỹ sư Quy trình, Kỹ sư Thiết kế, Kỹ sư Xác nhận và Kỹ sư Chất lượng Nhà cung cấp
Giám sát Sản xuất, Tổ trưởng Tuyến, Kỹ sư Vận hành, Kỹ thuật viên Bảo trì và Quản lý Sản xuất
Chuyên gia Cải tiến Liên tục, Chuyên gia Lean, Đai Xanh Six Sigma, Đai Đen Six Sigma và Kỹ sư Công nghiệp
Kỹ sư Độ tin cậy, Kỹ sư Thử nghiệm, Kỹ sư Phân tích Hư hỏng, Kỹ thuật viên Hiệu chuẩn và Kỹ sư Thiết bị
Quản lý Dự án, Quản lý Chương trình Kỹ thuật, Quản lý Phát triển Sản phẩm và Quản lý Vận hành
Kiểm toán viên Nội bộ, Kiểm toán viên Chất lượng, Kiểm toán viên ISO 9001, Kiểm toán viên IATF 16949, Kiểm toán viên ISO 13485, Kiểm toán viên ISO 14001, Cán bộ Tuân thủ Quy định và Quản lý Hệ thống Chất lượng

Nội dung khóa học

1 phần • 86 bài giảng
1 Giới thiệu về Khóa học
2 Phân Tích Nguyên Nhân Gốc Rễ là gì?
3 8D là gì?
4 Bảng Thuật ngữ
5 Các Giải pháp với Quy mô Khác nhau
6 CAR so với PAR
7 Giai đoạn Chuẩn bị D0
8 D1 Thành lập Nhóm, Phần 1
9 D1 Thành lập Nhóm, Phần 2
10 D2 Mô tả Vấn đề
11 Mô hình hóa Quy trình, Lưu đồ
12 Mô hình hóa Quy trình, Biểu đồ SIPOC
13 Mô hình hóa Quy trình, Sơ đồ Dòng chảy Quy trình
14 Mô hình hóa Quy trình, Mẫu PFD Excel
15 Mô hình hóa Quy trình, Bản đồ Dòng giá trị
16 Phân tích Pareto, Phần 1
17 Phân tích Pareto (Pivot Tables Excel), Phần 2
18 Biểu đồ Tập trung
19 Phân tích Hư hỏng
20 Kết luận cho D2
21 D3 Phản ứng Ngăn chặn Tạm thời, Phần 1
22 D3 Phản ứng Ngăn chặn Tạm thời, Phần 2
23 D3 Phản ứng Ngăn chặn Tạm thời, Phần 3
24 Phân tích Kích thước, Phần 1
25 Phân tích Kích thước, Phần 2
26 Sẵn sàng cho Nguyên nhân Gốc rễ?
27 D4 Phân tích Nguyên nhân Gốc rễ
28 Biểu đồ Nguyên nhân - Kết quả
29 Giới thiệu về Các Công cụ Phân tích
30 Thuật ngữ Biểu đồ Kiểm soát
31 Biểu đồ X-bar và R, Phần 1
32 Biểu đồ X-bar và R, Phần 2
33 Biểu đồ X-bar và R, Phần 3
34 Diễn giải Biểu đồ Kiểm soát, Phần 1
35 Diễn giải Biểu đồ Kiểm soát, Phần 2
36 Phân tích Năng lực, Phần 1
37 Phân tích Năng lực, Phần 2
38 Phân tích Năng lực, Phần 3
39 Phân tích Năng lực, Phần 4
40 Phân tích Năng lực, Phần 5
41 Phân tích Năng lực, Phần 6
42 Phân tích Năng lực, Phần 7
43 Phân tích Năng lực, Phần 8
44 Suy nghĩ Kết thúc về Phân tích Năng lực
45 Giới thiệu về Phân tích Hệ thống Đo lường (MSA)
46 Phân tích Hệ thống Đo lường, Phần 1
47 Phân tích Hệ thống Đo lường, Phần 2
48 Phân tích Hệ thống Đo lường, Phần 3
49 Phân tích Hệ thống Đo lường, Phần 4
50 Suy nghĩ Kết thúc về MSA
51 Phân tích 5 Tại sao
52 Kết luận 5 Tại sao
53 Suy nghĩ về Phân tích Hồi quy
54 Phân tích Hồi quy, Phần 1
55 Phân tích Hồi quy, Phần 2
56 Phân tích Hồi quy, Phần 3
57 Ma trận Tương quan
58 Phân tích Hồi quy, Phần 4
59 Phân tích Hồi quy, Phần 5
60 Kết luận Phân tích Hồi quy
61 Suy nghĩ Kết thúc về Phân tích Nguyên nhân Gốc rễ
62 Lời nói đầu cho D5 và D6 - Lựa chọn và Triển khai Hành động Khắc phục
63 Động não
64 Triển khai Hành động Khắc phục
65 Thông báo Chất lượng
66 Dịch chuyển Giá trị Trung bình
67 Tương quan Biến số Quy trình với Sản phẩm
68 Andon
69 Hướng dẫn Công việc Chuẩn hóa
70 Kiểm toán Quy trình
71 Poke Yoke, Phần 1
72 Poke Yoke, Phần 2
73 Poke Yoke, Phần 3
74 Ví dụ về Poke Yoke
75 Kiểm tra Tự động
76 Tại sao cần Nguyên mẫu?
77 Suy nghĩ về Tạo Nguyên mẫu
78 Nhận xét Kết thúc về Hành động Khắc phục
79 Xác minh các Hoạt động Khắc phục
80 Suy nghĩ về Cách Tiếp cận Hành động Khắc phục
81 Triển khai Hành động Phòng ngừa và Song song
82 Cảm ơn Nhóm
83 Mẫu 8D
84 Tài nguyên Bổ sung trong Kỹ thuật Chất lượng
85 Kết luận Khóa học
86 Bài giảng Bổ sung

Giới thiệu khóa học

The 8D Process, which contains the tools and strategies of Root Cause Analysis, was invented by the Ford Motor Company in the 1980's as a universal problem-solving method.

To create such a method, Ford combined existing best practices from luminaries such as Shewhart, Deming and Juran with their experiences in the US Auto Market competing against foreign imports. The resulting 8D process became the standard problem-solving tool across Ford's Product design and manufacturing engineering team. But because systematic effectiveness, it soon spread to other departments, other divisions and ultimately other industries.

Today, a manufacturing professional with a solid understanding of the principles and tools taught in this class will be able to effectively solve a range of problems. And it is the solving of increasingly complex problems that lead to career advancements and new doors of opportunity.

This course, "Root Cause Analysis and the 8D Corrective Action Process" will show you:

  • How to assemble an effective problem definition.

  • The value of creating an cross-functional team.

  • How to develop interim containment solutions to shield your customer from receiving further defects.

  • The connection between an organization's traceability system and the RCA and 8D process.

  • An overview of process modeling tools such as the process flow diagram and the value stream map as means of graphical depicting the process and subsequent improvements to it.

  • How to use popular quality tools to find root cause such as pareto analysis, interviewing, the Ishikawa diagram, the concentration diagram, 5 Why analysis and much more.

  • How to use analytical tools such as capability analysis, regression analysis, measurement systems analysis, control charting and more to further clarify your root causes and develop potential corrective actions.

  • How to generate and prioritize corrective action ideas.

  • A sampling of corrective action strategies such as andon, shifting the process mean, correlating process to product variables, standardizing work instructions, poke yoke, automated inspection and much more.

  • How to verify your corrective activities for effectiveness.

  • How to develop parallel and preventive activities for maximize the impact of your problem solutions.

  • How to acknowledge your team's success.

What have a few of the 20,000+ past student said about this course?

  • "Very impressive course in terms of bringing knowledge but also in sharing it in a very practical way." - Richard H.

  • "Outstanding course and very applicable." - Tyrone P.

  • "It perfectly matched my needs." - Libor H.

  • "Excellent lecture for everyone. It is simple and user friendly. The concepts were explained in layman terms." - Hazel B.

  • "It was an amazing course with substantial amount of learning" - Ameetjyoti D.

  • "I work in automotive and in the quality department for 20 years. I am new to the role of quality engineer and find the information and examples in this class are very beneficial in helping me succeed in my role. This course excites me!" - Angela V

Plus over 1,600 5-star reviews!!

"Root Cause Analysis and the 8D Corrective Action Process" not only relies on the "tried and true" methods developed by the quality gurus of old, but also draws upon decades of real life experience by providing dozens of actual examples from manufacturing and engineering.

When you purchase this class, you get two additional benefits:

First, you get LIFETIME ACCESS to all course materials. If you want to come back for a refreshers 6 months or 6 years after completing this course, it will be here for you. With no required start or finish times, you get maximum flexibility to take or re-take this class as needed.

And secondly, if you have any questions about the course material, you are welcome to reach out to me, Ray Harkins, through Udemy's messaging service. I try very hard to respond to every question I get within 48 hours.

So in total, you get:

  • High-quality course materials,

  • A significant update in 2025 including even more highly relevant content,

  • Lots of downloadable templates and resources,

  • Lifetime access to all course materials,

  • Access to one-on-one Q&A,

  • All for a very low price!!

If you need to take your problem solving skills and knowledge of quality engineering practices to the next level,  this is the class for you!

Khóa học liên quan

Khám phá thêm các khoá học cùng chủ đề

Hiển thị tất cả khoá học Process Improvement
Hiển thị tất cả khoá học Quality Management
Hiển thị tất cả khoá học Root Cause Analysis
Zalo
Tôi có thể tư vấn khoá học cho bạn 😊