Ưu đãi trong tuần: Nhập mã UD50 giảm 50k cho đơn từ 300k!
Trang chủ
Menu

Process Control & Instrumentation 16 Hour Masterclass

Khóa Học Chuyên Sâu 16 Giờ Về Điều Khiển Quá Trình & Thiết Bị Đo

Khóa Học Chuyên Sâu 16 Giờ Về Điều Khiển Quá Trình & Thiết Bị Đo

Hiểu và nắm vững bộ điều khiển PID, van điều khiển, cơ cấu chấp hành, bộ định vị và thiết bị đo lường như một chuyên gia

4.6
(1,044 đánh giá)
6,999 học viên
Giảng viên
WR Training Pro
Phụ đề Việt chất lượng cao Phụ đề tiếng Anh Bán chạy Đánh giá cao
50.000đ 1.689.000đ -97%
✓ Xem giỏ hàng và thanh toán
Bao gồm phụ đề tiếng Việt, tiếng Anh
16.5 giờ video
335 bài giảng
25 bài quiz
Truy cập vĩnh viễn
Học trên mọi thiết bị
Cập nhật: 30/05/2026

Bạn sẽ học được gì

Học những kiến thức cốt lõi về điều khiển quá trình và bộ điều khiển PID để có sự nghiệp thành công trong các ngành công nghiệp chế biến
Thành thạo việc rút ra thông tin chính xác từ các vòng điều khiển quá trình cơ bản đến nâng cao
Nắm vững các chi tiết thuật ngữ phức tạp của điều khiển quá trình (biến quá trình, điểm đặt, sai số, độ lệch, nhiễu tải...)
Nhận diện bất kỳ vòng điều khiển quá trình nào và mô tả nhiệm vụ, chức năng chính của nó
Mô tả chức năng cơ bản và phương thức hoạt động của các thành phần chính trong vòng điều khiển (cảm biến, bộ chuyển đổi, bộ điều khiển, cơ cấu chấp hành, van điều khiển...)
Phân biệt giữa vòng điều khiển phản hồi và điều khiển tác động trước
Giải thích quy trình triển khai cơ bản cho các loại điều khiển sau: Tầng, tỉ lệ, chia dải...
Phân biệt giữa bộ điều khiển Bật/Tắt, rời rạc, đa bước và liên tục
Mô tả cơ chế cơ bản, ưu và nhược điểm của các chế độ tác động điều khiển sau: Bật/Tắt, Tỷ lệ (P), Tích phân (I), Vi phân (D), PI, PID...
Mô tả mục tiêu chung của việc hiệu chỉnh bộ điều khiển PID
Áp dụng phương pháp Ziegler Nicholls để hiệu chỉnh bộ điều khiển P, PI và PID nhằm đạt hiệu suất tối ưu
Hiểu nguyên lý hoạt động của van điều khiển để vận hành thành công nhà máy và hệ thống đường ống của bạn
Hiểu chi tiết cấu tạo van điều khiển (nắp chụp, trục, đĩa, đế, bộ phận làm kín, thân, cơ cấu chấp hành, bộ định vị...)
Nhận diện và biết nguyên lý hoạt động của các cơ cấu chấp hành van điều khiển thông dụng (màng, piston, bánh răng thanh răng, cơ cấu tay quay)
Tháo lắp các loại van điều khiển và cơ cấu chấp hành khác nhau bằng mô hình 3D và 2D
Hiểu cách hoạt động của cơ cấu chấp hành khí nén tác động đơn và tác động kép thông qua đồ họa và hoạt ảnh 3D
Biết cách chuyển đổi cơ cấu chấp hành tác động đơn có lò xo hồi vị thành tác động kép và ngược lại
Hiểu khái niệm chế độ hỏng hóc ở van điều khiển: Mở khi hỏng "FO", Đóng khi hỏng "FC", Giữ nguyên trạng khi hỏng "FAI"
Hiểu khái niệm "Khí nén đẩy lên" và "Khí nén đẩy xuống"
Hiểu khái niệm "tác động thuận" và "tác động nghịch"
Biết cách chuyển đổi cơ cấu chấp hành đóng khi hỏng thành mở khi hỏng và ngược lại
Hiểu khái niệm hệ số lưu lượng van "Cv" và làm quen với các đơn vị khác nhau
Biết cách xác định lưu lượng và tổn thất áp suất qua van điều khiển ở các độ mở van khác nhau
Biết cách phối hợp đặc tính van với đặc tính quá trình
Biết cách xây dựng đường cong lắp đặt cho một van điều khiển nhất định
Hiểu ảnh hưởng của việc chọn van điều khiển lớn hơn mức cần thiết
Hiểu ảnh hưởng của áp suất vi sai lên độ mở van và hoạt động của cơ cấu chấp hành
Phân biệt giữa đặc tính van mở nhanh, tuyến tính và tỷ lệ phần trăm bằng nhau
Hiểu cách bộ định vị van hoạt động
Biết các loại bộ định vị van khác nhau (P/P, I/P, cân bằng lực, cân bằng chuyển động, kỹ thuật số...)
Hiểu khi nào nên lắp đặt bộ định vị
Hiểu nguyên lý hoạt động của bộ chuyển đổi I/P và cách chúng được sử dụng trong van điều khiển
Hiểu việc điều khiển áp suất trong đường ống
Hiểu việc điều khiển lưu lượng trong đường ống
Hiểu cách hoạt động và ứng dụng của bộ điều khiển áp suất tự động
Hiểu cách hoạt động và ứng dụng của bộ điều khiển nhiệt độ tự động
Hiểu điều khiển hợp dòng
Hiểu điều khiển chia dòng
Hiểu hệ thống điều khiển bơm ly tâm (tiết lưu đầu đẩy, truyền động biến tốc, lưu lượng tối thiểu...)
Hiểu hệ thống điều khiển bơm thể tích (đường ống tuần hoàn, truyền động biến tốc, điều chỉnh hành trình...)
Hiểu hệ thống điều khiển máy nén (điều khiển công suất, truyền động biến tốc, chống xung kích...)
Hiểu hệ thống điều khiển bộ trao đổi nhiệt (điều khiển trực tiếp, điều khiển đường bypass, điều khiển áp suất ngược...)
Hiểu hệ thống điều khiển nhiệt độ lò phản ứng
Hiểu hệ thống điều khiển lò đốt
Hiểu hệ thống điều khiển bình chứa và thùng chứa
Hiểu hệ thống điều khiển động cơ điện (tác động BẬT / TẮT)
Biết và hiểu khái niệm Hệ thống Thiết bị An toàn (SIS)
Biết và hiểu khái niệm Hệ thống Báo động và Liên động
Hiểu thông qua hoạt ảnh 3D chi tiết các kỹ thuật và phương pháp đo nhiệt độ, áp suất, lưu lượng và mức chất lỏng được sử dụng trong các ngành công nghiệp chế biến
Kiểm tra kiến thức của bạn vào cuối mỗi phần với một bài kiểm tra kỹ thuật giá trị (420+ câu hỏi và bài toán đã giải)
Được truy cập vào bộ tài nguyên có thể tải xuống giá trị

Yêu cầu

Có kiến thức kỹ thuật hoặc thực địa là tốt nhưng không bắt buộc. Tất cả các khái niệm được giải thích sâu sắc bằng ngôn ngữ dễ hiểu để học viên xây dựng kiến thức từ nền tảng
Lưu ý rằng phần toán học trong các phần hiệu chỉnh PID và chọn kích thước van điều khiển không đòi hỏi cao. Tất cả công việc có thể được thực hiện bằng máy tính cầm tay

Đối tượng phù hợp

Nhân sự cần học kiến thức cốt lõi về điều khiển quá trình, bộ điều khiển PID và thiết bị đo
Kỹ sư & kỹ thuật viên điều khiển, quá trình, hóa chất và thiết kế
Kỹ sư & kỹ thuật viên thiết bị đo
Kỹ sư & kỹ thuật viên bảo trì
Nhân sự có kinh nghiệm như một khóa học ôn tập và mở rộng kiến thức
Nhà thiết kế đào tạo và những người tham gia viết sổ tay và quy trình vận hành
Bất kỳ ai khác quan tâm đến cách thiết kế, hiệu chỉnh và sử dụng điều khiển quá trình và bộ điều khiển PID trong các ngành công nghiệp chế biến

Nội dung khóa học

33 phần • 335 bài giảng
1 Chào mừng bạn đến với WR Training
1 Giới thiệu khóa học chuyên sâu
1 Giới thiệu về điều khiển
2 Chúng ta có thực sự cần điều khiển không?
3 Thuật ngữ điều khiển
4 Các thành phần của điều khiển tự động
5 Đánh giá An toàn, Ổn định & Độ chính xác
6 Tóm tắt thuật ngữ
7 Các thành phần của hệ thống điều khiển nhiệt độ
8 Điều khiển quá trình tự động
9 Các thành phần của điều khiển tự động
10 Trước khi tiếp tục sang phần tiếp theo
1 Các chế độ điều khiển
2 Điều khiển Bật/Tắt
3 Điều khiển liên tục
4 Điều khiển tỷ lệ (P)
5 Ví dụ điều khiển nhiệt độ tỷ lệ
6 Khái niệm về độ lợi
7 Tín hiệu điều khiển tác động nghịch so với tác động thuận
8 Ví dụ Công nghiệp - Bộ Điều Khiển Chỉ Thị Khí Nén FOXBORO 43AP
9 Độ lệch đường độ lợi - Hiệu ứng tỷ lệ
10 Đặt lại thủ công
11 Điều khiển tích phân (I): Tác động tự động đặt lại
12 Điều khiển tích phân (I): Vượt quá giá trị và tích lũy
13 Điều khiển vi phân (D)
14 Tóm tắt các chế độ điều khiển: P / PI / PD / PID
15 Hằng số thời gian
16 Dao động
17 Ví dụ Thực tế: Ảnh hưởng của dao động lên hệ thống hơi nước
18 Trễ
19 Dải điều chỉnh
20 Trước khi tiếp tục sang phần tiếp theo
1 Giới thiệu
2 Vòng điều khiển
3 Điều khiển vòng hở
4 Điều khiển vòng kín
5 Điều khiển phản hồi
6 Điều khiển tác động trước
7 Điều khiển vòng đơn
8 Điều khiển đa vòng
9 Điều khiển tầng
10 Điều khiển tỷ lệ
11 Điều khiển chia dải
12 Các phép toán trên tín hiệu điều khiển
13 Trước khi tiếp tục sang phần tiếp theo
1 Giới thiệu
2 Phản ứng của quá trình
3 Trước khi tiếp tục sang phần tiếp theo
1 Giới thiệu về lựa chọn và tuyển chọn điều khiển quá trình
2 Ứng dụng
3 Điều khiển tự động
4 Điều khiển khí nén
5 Điều khiển điện
6 Điều khiển điện khí nén
7 Những điều bạn nên nhớ
8 Nên lắp đặt loại điều khiển nào?
9 Nên lắp đặt loại van nào?
10 Bộ điều khiển
11 Trước khi tiếp tục sang phần tiếp theo
1 Van
2 Cơ cấu chấp hành và cảm biến
3 Đường cấp nguồn và đường tín hiệu
4 Đấu nối điện
5 Bộ điều khiển
6 Thiết lập bộ điều khiển: Phương pháp Ziegler-Nicholls
7 Chuyển đổi không gián đoạn
8 Bộ điều khiển tự hiệu chỉnh
9 Trước khi tiếp tục sang phần tiếp theo
1 Giới thiệu
2 Lịch sử
3 Thêm về Fieldbus
4 Lợi ích của Fieldbus
5 Trước khi tiếp tục sang phần tiếp theo
1 Mục tiêu học tập
2 Giới thiệu
3 Thân van
4 Nắp chụp van
5 Bộ phận bên trong
6 Nút và đế
7 Trục van
8 Cơ cấu chấp hành
9 Bộ phận làm kín
10 Trước khi bạn tiếp tục sang phần tiếp theo
1 Van điều khiển
2 Bố trí bộ phận bên trong
3 Hướng tác động
4 Tháo rời van điều khiển 3D
5 Tháo rời van điều khiển 2D
6 Trước khi bạn tiếp tục sang phần tiếp theo
1 Giới thiệu
2 Van hai cửa
3 Độ kín khi đóng
4 Đế đơn cân bằng
5 Van trượt - Vận hành bằng trục vít
6 Van quay
7 Tùy chọn
8 Tóm tắt van hai cửa
9 Van ba cửa
10 Ví dụ quá trình sử dụng van ba cửa
11 Trước khi bạn tiếp tục sang phần tiếp theo
1 Giới thiệu
2 Hệ số lưu lượng van Cv
3 Sử dụng hệ số lưu lượng Cv cho đường ống và các thành phần
4 Trước khi bạn tiếp tục sang phần tiếp theo
1 Đặc tính dòng chảy
2 Mở nhanh
3 Tuyến tính
4 Tỷ lệ phần trăm bằng nhau
5 Ví dụ: Xác định lưu lượng cho các độ mở van khác nhau
6 Phối hợp đ
7 Example: A water circulating heating system
8 Example: A boiler water level control system
9 Example: Constructing the installation curve
10 Example: Comparing linear and equal percentage
11 Example: Temperature control of a steam application
12 Example: The effect of selecting a control valve larger than necessary
13 Before you proceed to the next section
1 Introduction
2 Pumps
3 Circulating system characteristics
4 Actual performance
5 Three-port valves
6 Two-port valves
7 Độ ổn định của van
8 Trước khi chuyển sang phần tiếp theo
1 Giới thiệu
2 Dòng hơi bão hòa qua van điều khiển
3 Áp suất tới hạn
4 Tiếng ồn
5 Kiểm tra tiếng ồn
6 Xói mòn
7 Phương trình tính kích thước
8 Khái niệm "dao động"
9 Ảnh hưởng của "dao động" lên hệ thống hơi
10 Tính kích thước van cầu
11 Lưu ý
12 VÍ DỤ: Tính toán van điều khiển cho ứng dụng sưởi ấm bằng hơi
13 Tính toán dựa trên độ sụt áp tùy ý
14 Độ sụt áp càng cao càng tốt?
15 VÍ DỤ: Hơi bão hòa cho ứng dụng có độ sụt áp tới hạn
16 VÍ DỤ: Hơi bão hòa cho ứng dụng có độ sụt áp KHÔNG tới hạn
17 VÍ DỤ: Tìm độ sụt áp qua van điều khiển
18 VÍ DỤ: Ứng dụng hơi quá nhiệt
19 Trước khi chuyển sang phần tiếp theo
1 Giới thiệu
2 Cơ cấu truyền động piston
3 Cơ cấu truyền động piston (tác động kép) - Hoạt hình 3D
4 Cơ cấu truyền động piston (tác động đơn) - Tháo rời
5 Cơ cấu truyền động màng
6 Tổ hợp van và cơ cấu truyền động
7 Ảnh hưởng của áp suất chênh lệch lên độ nâng của van
8 Bộ định vị van là gì?
9 Bộ định vị cân bằng lực
10 Bộ định vị cân bằng chuyển động
11 Ví dụ về bộ định vị
12 Bộ định vị: Những điều cần nhớ
13 Bộ định vị: Khi nào nên lắp bộ định vị
14 Bộ định vị P/P
15 Bộ định vị I/P
16 Về bộ chuyển đổi I/P
17 Bộ định vị kỹ thuật số
18 Tóm tắt: Lựa chọn van khí nén và cơ cấu truyền động
19 Trước khi bạn chuyển sang phần tiếp theo
1 Cơ cấu truyền động khí nén
2 Ví dụ 1: Cơ cấu truyền động tác động đơn / lò xo hồi vị: Thành phần & Vận hành
3 Ví dụ 2: Cơ cấu truyền động tác động đơn / lò xo hồi vị: Thành phần & Vận hành
4 Ví dụ 3: Cơ cấu truyền động tác động kép: Thành phần & Vận hành
5 Ví dụ 4: Cơ cấu truyền động tác động kép: Thành phần & Vận hành
6 Từ cơ cấu truyền động tác động đơn sang tác động kép
7 Từ Chế độ đóng khi hỏng (FC) sang Mở khi hỏng (FO) - Cơ cấu truyền động Scotch Yoke
8 Từ Chế độ đóng khi hỏng (FC) sang Mở khi hỏng (FO) - Cơ cấu truyền động Rack và Pinion
9 Rack và Pinion so với Scotch Yoke
10 Chỉ thị vị trí van
11 Trước khi bạn chuyển sang phần tiếp theo
1 Bộ điều khiển
2 Cảm biến
3 Cảm biến hệ thống chứa đầy
4 Đầu dò nhiệt độ điện trở RTD
5 Nhiệt điện trở
6 Cặp nhiệt điện
7 Tín hiệu truyền thông điện
8 Định địa chỉ kỹ thuật số
9 Trước khi chuyển sang phần tiếp theo
1 Nguyên lý hoạt động
2 Hệ thống áp suất hơi
3 Van điều khiển nhiệt độ tự động loại chất lỏng
4 Lực cần thiết để truyền động
5 Van cân bằng bằng ống xếp
6 Van điều khiển hai ghế
7 Van điều khiển ba cổng
8 Ví dụ điển hình
9 Thiết bị phụ trợ
10 Môi trường và ứng dụng
11 Trước khi chuyển sang phần tiếp theo
1 Tại sao cần giảm áp suất chất lỏng?
2 Van điều khiển tác động trực tiếp
3 Van điều khiển điều khiển bằng pilot
4 Lựa chọn và lắp đặt
5 Tóm tắt về van giảm áp
6 Van duy trì áp suất
7 Van xả áp
8 Trước khi chuyển sang phần tiếp theo
1 Giới thiệu về hệ thống điều khiển áp suất
2 Van giảm áp tự động loại ống xếp
3 Van giảm áp tự động loại màng
4 Van giảm áp tự động điều khiển bằng pilot
5 Giảm áp bằng khí nén
6 Giảm áp bằng điện-khí nén
7 Giảm áp bằng điện
8 Giảm áp nối tiếp và song song
9 Ví dụ giảm áp: Bộ giảm nhiệt hơi
10 Điều khiển áp suất để điều khiển nhiệt độ
11 Điều khiển áp suất chênh lệch
12 Điều khiển xả áp
13 Điều khiển áp suất tầng: Ví dụ #1
14 Điều khiển áp suất tầng: Ví dụ #2
15 Trước khi chuyển sang phần tiếp theo
1 Giới thiệu
2 Tại sao cần điều khiển nhiệt độ
3 Điều khiển nhiệt độ tự động
4 Điều khiển nhiệt độ bằng pilot
5 Điều khiển nhiệt độ bằng khí nén
6 Điều khiển nhiệt độ bằng điện-khí nén
7 Điều khiển nhiệt độ bằng điện
8 Điều khiển nhiệt độ song song
9 Điều khiển an toàn khi nhiệt độ cao
10 Trước khi chuyển sang phần tiếp theo
1 Giới thiệu
2 Phương pháp đạt được điều khiển mức
3 Điều khiển Bật/Tắt không điều chỉnh được
4 Điều khiển mức Bật/Tắt điều chỉnh được
5 Điều khiển mức điều chế
6 Trước khi chuyển sang phần tiếp theo
1 Giới thiệu
2 Hệ thống điều khiển lưu lượng
3 Biến thiên áp suất cung cấp
4 Sử dụng máy phát chênh lệch áp suất lưu lượng khối
5 Trước khi chuyển sang phần tiếp theo
1 Cảm biến
2 Bộ điều khiển
3 Van và cơ cấu truyền động
4 Nhiễu tần số vô tuyến (RFI)
5 Thực hành lắp đặt tốt nhất để hạn chế RFI
6 Tiêu chuẩn bảo vệ điện
7 Thiết bị điện được bảo vệ chống nổ
1 Mục tiêu học tập
2 Tại sao chúng ta cần điều khiển?
3 Làm thế nào để điều khiển?
4 Điều khiển đường ống: Ví dụ #1
5 Điều khiển đường ống: Ví dụ #2
6 Điều khiển đường ống: Ví dụ #3
7 Điều khiển đường ống: Ví dụ #4
8 Điều khiển lưu lượng: Ví dụ #1
9 Điều khiển lưu lượng: Ví dụ #2
10 Điều khiển bơm: Ví dụ #1
11 Điều khiển bơm: Ví dụ #2
12 Điều khiển bơm: Ví dụ #3
13 Điều khiển bơm: Ví dụ #4
14 Điều khiển bơm: Ví dụ #5
15 Điều khiển bơm: Ví dụ #6
16 Điều khiển bơm: Ví dụ #7
17 Điều khiển máy nén: Ví dụ #1
18 Điều khiển máy nén: Ví dụ #2
19 Điều khiển máy nén: Ví dụ #3
20 Điều khiển thiết bị truyền nhiệt: Ví dụ #1
21 Điều khiển thiết bị truyền nhiệt: Ví dụ #2
22 Điều khiển thiết bị truyền nhiệt: Ví dụ #3
23 Điều khiển thiết bị truyền nhiệt: Ví dụ #4
24 Điều khiển thiết bị truyền nhiệt: Ví dụ #5
25 Điều khiển thiết bị truyền nhiệt: Ví dụ #6
26 Điều khiển nhiệt độ lò phản ứng hóa học
27 Điều khiển lò đốt: Ví dụ #1
28 Điều khiển lò đốt: Ví dụ #2
29 Điều khiển bình chứa và thùng: Ví dụ #1
30 Điều khiển bình chứa và thùng: Ví dụ #2
1 Mục tiêu học tập
2 Chiến lược an toàn
3 Khái niệm về Hệ thống Thiết bị An toàn (SIS)
4 Hành động và loại SIS
5 Phạm vi SIS
6 Yêu cầu SIS
7 Cấu trúc SIS
8 Ký hiệu phần tử SIS
9 Cảm biến phần tử sơ cấp SIS
10 Phần tử cuối SIS
11 Bố trí cơ cấu truyền động van chuyển mạch
12 Xác thực vị trí van
13 Kết hợp van chuyển mạch và van điều khiển
14 Logic SIS
15 Thể hiện chức năng thiết bị an toàn trên P&ID
16 Điều khiển rời rạc
17 Hệ thống báo động
18 Cấu trúc hệ thống báo động
19 Yêu cầu báo động
20 Ký hiệu hệ thống báo động
21 Khái niệm báo động chung
22 Hệ thống Phát hiện Cháy và Khí (FGS)
23 Điều khiển động cơ điện
24 Điều khiển động cơ điện 2/3
25 Động cơ điện 3/3
26 Một ví dụ điển hình về hệ thống điều khiển động cơ điện
1 Trước khi bạn chuyển sang phần thiết bị đo quá trình
1 Giới thiệu
2 Bộ chỉ thị tại chỗ
3 Thiết bị bầu cho truyền tín hiệu từ xa
4 Cặp nhiệt điện
5 Đầu dò nhiệt độ điện trở (RTD)
1 Áp kế thủy tĩnh
2 Đồng hồ đo áp suất ống Bourdon
3 Đồng hồ đo áp suất dạng ống xếp
4 Đồng hồ đo áp suất dạng biến dạng
5 Đồng hồ đo áp suất áp điện
6 Đồng hồ đo áp suất điện dung
1 Tấm tiết lưu, ống phun & ống Venturi
2 Ống Pitot
3 Đầu dò dạng vòng
4 Rotamet (lưu lượng kế kiểu phao)
5 Lưu lượng kế xoáy
6 Lưu lượng kế siêu âm
7 Lưu lượng kế điện từ
8 Lưu lượng kế khối lượng Coriolis
1 Giới thiệu
2 Kính thủy (đo mức)
3 Phao đo mức
4 Công tắc phao
5 Cảm biến phao chuỗi lá kim
6 Đồng hồ đo mức từ tính
7 Đồng hồ đo mức thủy tĩnh
8 Ống bọt khí
9 Công tắc quang điện tử
10 Hệ thống mao dẫn
11 Cảm biến siêu âm
12 Cảm biến radar
13 Cảm biến phóng xạ
14 Phần thưởng thêm

Giới thiệu khóa học

Welcome to this 16 hour masterclass on process control and instrumentation.

This valuable masterclass is organized into 6 parts :

  • Part 1: Process Control and PID* Controllers

  • Part 2: The Final Control Element - Control Valves, Actuators and Positioners

  • Part 3: Practical Examples of Temperature, Pressure, Flow and Level Controls

  • Part 4: Practical Examples of Process Equipment Controls (Heat Exchangers, Pumps, Compressors, Reactors, Piping Systems…)

  • Part 5: Safety Instrumented Systems (SIS), Interlocks and Alarms

  • Part 6: Instrument Devices For Temperature, Pressure, Flow and Level Measurement

Part 1 is an essential guide to a complete understanding of process control principles and PID* controllers design and tuning. In this first module, we will break down for you all the process control principles into easily digestible concepts, like feedback controls, open loops, split range controls, self-acting controls... Useful reference data, technical recommendations, field observations and numerous process control schemes are presented in an-easy-to-understand format. This module also cautions the process control engineer that the performance of a properly designed process control system can be severely compromised when used in conjunction with incorrect PID* controller settings. In this regard, PID* controller tuning guidelines and their rationale according to the Ziegler Nicholls method are offered to ensure optimum performance. Typical tuning examples have been included to assist you in understanding how specific formulae are applied.

Part 2 focuses on the final control element of any process control system, that is the valve-actuator-positioner assembly. In this second module, you will find valuable insights into the working principles and construction details of the following control elements:

  • Control valves (sliding stem and rotary / fast opening, linear and equal percentage)

  • Mixing and diverting 3-port control valves

  • Diaphragm actuators ("air-to-push-up" and "air-to-push-down")

  • Piston actuators (Single Acting and Double Acting / Fail Open (FO) and Fail Closed (FC))

  • Rack-and-pinion actuators (Single Acting and Double Acting / Fail Open (FO) and Fail Closed (FC))

  • Scotch Yoke actuators (Single Acting and Double Acting / Fail Open (FO) and Fail Closed (FC))

  • Pneumatic positioners (force balance, motion balance)

  • Digital positioners

  • I/P converters

  • ...

The module then proceeds through a series of process examples and solved problems that require you to:

  • Dismantle and assemble various types of control valves and actuators using 3D and 2D models

  • Identify the net effect of various control valve/actuator assemblies (direct acting, reverse acting, fail open, fail close...)

  • Convert an actuator from Single Acting to Double Acting configuration and vice versa

  • Convert a control valve/actuator assembly from a Fail Closed (FC) to a Fail Open (FA) configuration and vice versa

  • Construct the installation curve for a control valve

  • Determine flowrate and pressure drop through control valves for different valve lifts

  • Match the valve characteristics to the given application

  • Examine the effect of selecting a control valve larger than necessary

  • Examine the effect of differential pressure on the valve lift and actuator operation

  • Determine when a positioner should be fitted

  • ...

This will help you develop the necessary skills to ensure your process control systems run smoothly.

Part 3 focuses on fluid properties control. This module identifies different ways in which precise control of temperature, pressure, flow and level is ensured. It provides real industrial examples of process control loops and the keys to interpret them in high quality video lectures. Both self-acting and modulating types of control are discussed in exquisite details.

Part 4 introduces you to advanced process control in process industries. It identifies different ways in which precise control is ensured for the main process equipment such as chemical reactors, pumps, compressors, fired heaters and heat exchangers just to name a few. The numerous examples outlined in this module are taken from petroleum refineries, chemical and steam boiler plants, making the knowledge gained in this section extremely valuable to practicing engineers and technicians.

Part 5 discusses the important concepts of Safety Instrumented Systems (SIS), Alarm Systems and Interlocks. It presents their anatomy, their requirement, their functions and how they are represented in engineering drawings such as Piping & Instrumentation Diagrams.

Part 6 illustrates through 3D animations and cross-sectional views the main control instrument devices to measure temperature, pressure, flow and level. These instruments include thermocouples, RTDs’, Bourdon tube pressure gauges, Coriolis flowmeters, level radars and capillary systems just to name a few...

As you proceed through the masterclass, answer the 400+ question quiz to test your knowledge and emphasize the key learning points.

The quiz includes:

  • True/False questions

  • Multi-choice questions

  • Images, cross-sectional views

  • Solved problems

  • And much more...

You have our promise that at after completing this masterclass, you will be an advanced process control professional, you won’t be a process control expert but you will be prepared to become one if that is what you want and persist to be. In fact, the knowledge that you will gain will help you understand all process control loops, instrumentations and safety systems so that you can draw the correct information from them. This will set you apart from your peers, whether you are a graduate student, a practicing engineer or a manager, and will give you an edge over your competitors when seeking employment at industrial facilities.

So with no further ado, check out the free preview videos and the curriculum of the course and we look forward to seeing you in the first section.

Thank you for your interest in our online courses. Hope to see you there!

WR Training – Your Partner in Plant Engineering and Reliability
Spread the wings of your knowledge


---

* When PID is mentioned, it is with reference to Proportional (P), Integral (I) and Derivative (D) control actions


Safety note

Sizing, selection, installation and tuning of process control systems (control valves, actuators, controllers, sensors, wiring...) should not be based on arbitrarily assumed conditions or incomplete information. Merely having a control system does not make a process safe or reliable. Now, while it is obviously impossible to address every installation mistake ever made, we have included a valuable summary of the most frequent installation mistakes encountered in the field. We are confident that this valuable masterclass will help you contribute to the safety of your facility, your fellow workers and yourself.

Khóa học liên quan

Khám phá thêm các khoá học cùng chủ đề

Hiển thị tất cả khoá học Industrial Automation
Zalo
Tôi có thể tư vấn khoá học cho bạn 😊